如何檢測組合螺絲是否合格?
發布日期：2016-11-25 09:39 來源：//cxbzjc.cn 點擊：
對于組合螺絲產品來說，電鍍技術對錯常常見的處理技術之一，但對于很多想要非常好辨認電鍍后組合螺絲產品的好壞應從那些方面方面查看呢？電鍍效果的好壞是不是合格呢？是不是符合廠家的質量懇求呢，下面就來聽聽進億五金的工作人員是怎樣查看的吧！
想要非常好的得出查看成果，查看之前有必要具有必定的專業電鍍基礎知識才非常好，首先從電鍍質量方面進行解析，看其質量是不是合格先看顏色，其次需要查看電鍍組合螺絲后鹽霧檢驗是時刻是不是規范。下面簡略介紹幾種概括思考組合螺絲電鍍的效果質量辦法測量。
1、鍍鋅(xin)均勻厚(hou)度，按(an)照(zhao)規范(fan)的(de)規范(fan)通常(chang)控制在54um，最(zui)小厚(hou)度為43um，組(zu)合螺絲在腐蝕性大氣中(zhong)的(de)使用壽命(ming)與其鍍層厚(hou)度成正比，通常(chang)建議的(de)厚(hou)度為：0.00015in-0.0005in(4-12um)。
2、表(biao)面上，不允許有(you)針孔麻點、墜落(luo)和嚴(yan)重的(de)鈍(dun)化(hua)痕跡，除此以外有(you)些不允許有(you)燒焦，粗糙、昏(hun)暗(an)、起皮等現象。
3、鍍(du)(du)層在組合螺(luo)絲表面(mian)上的(de)(de)(de)(de)辦(ban)(ban)法(fa)也不(bu)相(xiang)同，電鍍(du)(du)時鍍(du)(du)層金(jin)屬不(bu)是均勻(yun)地堆積(ji)(ji)在外周邊沿上，選用(yong)不(bu)相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)堆積(ji)(ji)辦(ban)(ban)法(fa)，轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)處獲得較厚鍍(du)(du)層。組合螺(luo)絲的(de)(de)(de)(de)螺(luo)紋有些(xie)，最厚的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)層坐落螺(luo)紋牙(ya)頂，沿著螺(luo)紋正(zheng)面(mian)逐步變薄(bo)，牙(ya)底處堆積(ji)(ji)最薄(bo)，而熱浸(jin)鍍(du)(du)鋅正(zheng)巧相(xiang)反(fan)，較厚的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)層堆積(ji)(ji)在內(nei)轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)和螺(luo)紋底部，機械鍍(du)(du)的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)層金(jin)屬堆積(ji)(ji)傾向與熱浸(jin)鍍(du)(du)相(xiang)同，可是更為潤(run)滑并(bing)且在全部表面(mian)上厚度要均勻(yun)得多(duo)。
4、尤其在鍍前的(de)(de)酸(suan)洗(xi)和堿洗(xi)以及(ji)隨后(hou)的(de)(de)電鍍過程(cheng)中，組(zu)合螺絲在加工和處(chu)置過程(cheng)中。表(biao)面吸收了氫原子，堆積的(de)(de)金屬鍍層(ceng)然后(hou)捕獲氫。當組(zu)合螺絲擰(ning)緊(jin)時，氫朝(chao)著應力最會集的(de)(de)有些轉夠，致使壓力增高(gao)到(dao)跨越基體金屬的(de)(de)強度并發作細微(wei)的(de)(de)表(biao)面分(fen)裂(lie)。氫分(fen)外活(huo)動并很快進(jin)入(ru)到(dao)新構成的(de)(de)裂(lie)隙中去。
除了以上(shang)(shang)幾點以外，最關鍵的(de)(de)點還在于(yu)電鍍技術(shu)。假設技術(shu)到(dao)(dao)家(jia)，處理(li)出來的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)和技術(shu)不到(dao)(dao)家(jia)處理(li)出來的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)在效果上(shang)(shang)的(de)(de)差(cha)異仍是比照大的(de)(de)。所(suo)以對客戶(hu)來說，養(yang)成驗收習氣(qi)也(ye)是比照首要的(de)(de)事。這么才更有利非常好的(de)(de)把控產(chan)品(pin)(pin)。
想要非常好的得出查看成果，查看之前有必要具有必定的專業電鍍基礎知識才非常好，首先從電鍍質量方面進行解析，看其質量是不是合格先看顏色，其次需要查看電鍍組合螺絲后鹽霧檢驗是時刻是不是規范。下面簡略介紹幾種概括思考組合螺絲電鍍的效果質量辦法測量。
2、表(biao)面上，不允許有(you)針孔麻點、墜落(luo)和嚴(yan)重的(de)鈍(dun)化(hua)痕跡，除此以外有(you)些不允許有(you)燒焦，粗糙、昏(hun)暗(an)、起皮等現象。
3、鍍(du)(du)層在組合螺(luo)絲表面(mian)上的(de)(de)(de)(de)辦(ban)(ban)法(fa)也不(bu)相(xiang)同，電鍍(du)(du)時鍍(du)(du)層金(jin)屬不(bu)是均勻(yun)地堆積(ji)(ji)在外周邊沿上，選用(yong)不(bu)相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)堆積(ji)(ji)辦(ban)(ban)法(fa)，轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)處獲得較厚鍍(du)(du)層。組合螺(luo)絲的(de)(de)(de)(de)螺(luo)紋有些(xie)，最厚的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)層坐落螺(luo)紋牙(ya)頂，沿著螺(luo)紋正(zheng)面(mian)逐步變薄(bo)，牙(ya)底處堆積(ji)(ji)最薄(bo)，而熱浸(jin)鍍(du)(du)鋅正(zheng)巧相(xiang)反(fan)，較厚的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)層堆積(ji)(ji)在內(nei)轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)和螺(luo)紋底部，機械鍍(du)(du)的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)層金(jin)屬堆積(ji)(ji)傾向與熱浸(jin)鍍(du)(du)相(xiang)同，可是更為潤(run)滑并(bing)且在全部表面(mian)上厚度要均勻(yun)得多(duo)。
4、尤其在鍍前的(de)(de)酸(suan)洗(xi)和堿洗(xi)以及(ji)隨后(hou)的(de)(de)電鍍過程(cheng)中，組(zu)合螺絲在加工和處(chu)置過程(cheng)中。表(biao)面吸收了氫原子，堆積的(de)(de)金屬鍍層(ceng)然后(hou)捕獲氫。當組(zu)合螺絲擰(ning)緊(jin)時，氫朝(chao)著應力最會集的(de)(de)有些轉夠，致使壓力增高(gao)到(dao)跨越基體金屬的(de)(de)強度并發作細微(wei)的(de)(de)表(biao)面分(fen)裂(lie)。氫分(fen)外活(huo)動并很快進(jin)入(ru)到(dao)新構成的(de)(de)裂(lie)隙中去。
除了以上(shang)(shang)幾點以外，最關鍵的(de)(de)點還在于(yu)電鍍技術(shu)。假設技術(shu)到(dao)(dao)家(jia)，處理(li)出來的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)和技術(shu)不到(dao)(dao)家(jia)處理(li)出來的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)在效果上(shang)(shang)的(de)(de)差(cha)異仍是比照大的(de)(de)。所(suo)以對客戶(hu)來說，養(yang)成驗收習氣(qi)也(ye)是比照首要的(de)(de)事。這么才更有利非常好的(de)(de)把控產(chan)品(pin)(pin)。
